噴霧干燥機設(shè)計與選型均采用先進(jìn)技術(shù) 是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。 根據(jù)噴霧干燥機干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運動方向分類：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來干燥，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 a.水平并流型 b.垂直下降并流型 c.垂直下降混流型。 d.垂直上升并流型 噴霧干燥優(yōu)點 1.噴霧干燥機過程非常迅速。 2.通過噴霧干燥物料可直接干燥成粉末。 3.噴霧干燥易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。 5.噴霧干燥干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。 6.噴霧干燥生產(chǎn)效率高，操作人員少。 7.噴霧干燥生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。 8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。 |
